以下是沸石转轮保养的核心要点，按操作场景分类整理：
一、日常监控
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密封性检查
- 每月检查转轮舱门、管道连接处密封条状态
- 使用红外热像仪扫描漏风点（漏风区域温度偏低）
- 更换时选用耐高温硅胶材料
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湿度控制
- 入口废气相对湿度需＜80%（必要时加装除湿机）
- 每周检查前置过滤棉堵塞情况（堵塞导致湿度积聚）
- 吸附效率骤降时优先排查湿度问题
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运行日志记录
- 每日记录：入口/出口VOCs浓度、系统压差、脱附温度
- 效率连续下降5%立即停机检修
二、周期性维护
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脱附温度管理
- 按VOCs类型设定温度（常规180~220℃）
- 每季度校准脱附区温度传感器
- 脱附后用便携式VOCs检测仪验证残留浓度
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机械组件保养
- 每6个月检查转轮轴承状态并补充润滑脂
- 每3个月检查密封件磨损/裂纹情况
- 定期调整驱动链条张紧度（防止拉长松弛）
三、深度清洗规范
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清洗触发条件
- 吸附区压差超初始值1.5倍
- 蜂窝孔道可见粉尘或高沸点物堆积
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分级清洗操作
污染程度 处理方法 注意事项 轻度 低压压缩空气反向吹扫（＜0.3MPa） 避免高压损伤沸石结构 重度 专用清洗剂浸泡+超声波处理 需厂商指导，禁用强酸强碱 -
清洗后处理
- 80℃热风持续烘干＞2小时
- 完全冷却后重启设备
四、专业维保要求
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年度深度维护
- 由专业服务商执行沸石转轮性能检测
- 检查驱动电机、减速机异常震动/噪音
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寿命管理
- 正常工况下使用寿命5~10年
- 严重堵塞或脱附失效需评估更换
关键注意事项
- 预处理强制要求：废气进入前需完成除尘、降温、除湿
- 安全操作：检修前切断电源，确认高温部件完全冷却
- 材料保护：避免接触硅化物、油漆雾等高附着性物质
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