一、MOFs的定义与基本结构
金属有机框架（MOFs）是一类由金属离子/簇与有机配体通过配位键自组装形成的多孔晶态材料。其核心特征包括：
1.超高比表面积与孔隙率：部分MOFs的比表面积超过6000 m²/g（如MOF-5、MOF-177），远超传统多孔材料（如沸石、活性炭）。
2.模块化设计：金属节点（如Zr、Zn、Al）与有机配体（羧酸、咪唑等）可灵活组合，实现孔径（1–97 Å）和功能的精准调控。
3.动态结构：某些MOFs（如MIL-53）具有“呼吸效应”，其孔道可随外部刺激（温度、压力、气体吸附）动态调整，适用于智能吸附和药物控释。
与沸石等无机多孔材料相比，MOFs的优势在于结构明确（可通过单晶X射线衍射解析）和化学多样性，但热稳定性较低（分解温度通常为300–500°C），因配位键强度弱于Si/Al-O键。
二、MOFs的合成方法
MOFs的合成技术多样，可根据需求选择：
1.溶剂热法：在封闭容器中高温高压下反应，适用于高结晶度材料的制备（如MOF-5的合成）。
2.微波辅助法：通过电磁波快速均匀加热，缩短反应时间至1小时以内，晶体质量优于传统方法。
3.机械化学法：无溶剂条件下通过机械力诱导反应，绿色环保但难以控制晶体尺寸。
4.电化学法：阳极溶解金属离子与配体结合，适合连续化生产。
5.超声化学法：利用超声波空化效应加速反应，效率高但需优化能量输入参数。
挑战：合成成本高（如贵金属配体）、规模化生产中的稳定性控制，以及环境友好性（如替代有毒溶剂DMF）。
三、MOFs的应用案例
1.气体存储与分离
储氢：MOF-5和MOF-177的储氢密度显著高于传统材料，但需在低温（77 K）下实现高容量。
碳捕获：MIL-101和UiO-66对CO₂吸附量达3–5 mmol/g，选择性分离CO₂/CH₄混合气。
甲烷存储：MOF-519和MOF-520在常温下的甲烷吸附量接近美国能源部目标（180 v/v）。
2.催化
多相催化：PdNi@MIL-101用于氨硼烷高效产氢，催化活性比游离纳米颗粒提升3倍。
光催化：MOFs与半导体（如TiO₂）构建异质结，增强光生载流子分离效率，用于水分解产氢。
3.药物递送
靶向释放：ZIF-8封装抗癌药物阿霉素，通过pH响应实现肿瘤微环境精准释放，载药量高达15 wt%。
保护药物活性：MOFs的孔道屏蔽酶解作用，延长药物半衰期（如胰岛素@MOF）。
四、前沿研究进展
1.动态MOFs：柔性MOFs（如MIL-53）在气体吸附时发生可逆结构膨胀（“呼吸效应”），或在光/电场刺激下改变孔径，用于智能传感器。
2.液态/玻璃态MOFs：突破传统晶体限制，通过熔融-淬冷制备非晶态MOFs玻璃，兼具高孔隙率和加工性。
3.MOFs复合材料：
MOF-on-MOF：异质结构设计（如ZIF-8@UiO-66）实现多功能集成，用于级联催化反应。
MOF-水凝胶复合物：提升生物相容性，用于组织工程和可穿戴设备。
4.环境修复：Fe-卟啉MOFs催化降解微塑料，孔径选择性吸附污染物（如全氟化合物）。
五、MOFs与传统多孔材料的对比
| 特性 | MOFs | 沸石 | 活性炭 |
| 比表面积 (m²/g) | 1000–6000 | 300–800 | 500–1500 |
| 孔径可调性 | 高度可调（微孔–大孔） | 固定微孔 | 介孔为主，分布宽 |
| 化学功能化 | 配体修饰、后合成改性 | 限离子交换 | 表面氧化处理 |
| 热稳定性 | 300–500°C | >1000°C | 惰性（>600°C） |
| 工业应用案例 | 储氢、药物递送、催化 | 催化裂化、气体干燥 | 水处理、吸附剂 |
| 优势 | 结构明确、功能多样 | 高稳定性、低成本 | 低成本、高吸附容量 |
| 劣势 | 稳定性低、合成成本高 | 孔径不可调、功能单一 | 吸附选择性差 |
六、挑战与未来方向
1.稳定性提升：开发耐水/高温的MOFs（如引入疏水基团或高配位数金属簇）。
2.绿色合成：使用生物基配体（如氨基酸衍生物）和水溶剂体系。
3.规模化生产：优化电化学法、机械化学法，降低贵金属依赖。
4.智能响应材料：结合AI设计刺激响应型MOFs，用于自适应催化或诊疗一体化。
5.交叉学科应用：探索MOFs在能源（固态电解质）、人工智能（忆阻器）和航天（轻质储氢）中的潜力。
文章来源：华算科技旗下资讯学习网站-学术资讯，
原文链接：https://www.huasuankeji.com/news/?p=326617
